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攪拌容器設備
電加熱反應釜
電加熱反應釜
發布時間:2020-06-23 16:45:02 瀏覽次數:
電加熱反應釜廣義上理解為能夠進行物理或化學反應的綜合性容器,設有專門的電加熱裝置,可根據不同的工藝要求進行不同的容器結構設計和參數配置,實現工藝要求的加熱、冷卻、蒸發、以及低高配的混配功能,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環境污染小、自動加熱、使用方便
產品詳情

電加熱反應釜廣義上理解為能夠進行物理或化學反應的綜合性容器,設有專門的電加熱裝置,可根據不同的工藝要求進行不同的容器結構設計和參數配置,實現工藝要求的加熱、冷卻、蒸發、以及低高配的混配功能,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環境污染小、自動加熱、使用方便等特點,是食品、生物制藥、精細化工等行業常用的反應設備之一,用來完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應過程。

電加熱反應釜結構組成:
該設備由釜體(筒體)、釜蓋、夾套、攪拌器、電加熱裝置、傳動裝置、軸封裝置、支承(支耳)、進出料口等組成;電加熱反應釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復合材料制作而成,其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/SUS316L優質不銹鋼材質制作,內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開封頭,封頭均經過旋壓加工,安全衛生無死角,符合國家GMP衛生標準;夾套結構為標準夾套、外盤罐夾套、米絡板蜂窩式夾套等形式。
另外,電加熱反應釜還配備有溫度監控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口等設備,便于人工操作,易于溶劑的均勻分布,有效成分含量高,簡單可靠;
電加熱反應釜攪拌槳葉、開孔數量、規格等其他相關設計可根據客戶需求進行單獨設計制造;為滿足不同的工藝反應需求,攪拌機可采用擺線針輪減速機、變頻調速等,轉速超過160r的適合用斜齒輪減速機,也可根據用戶要求任意選配。

電加熱反應釜結構特征:
1、電加熱反應釜結構設計技術先進,夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有倒流裝置,對電加熱裝置的優化設計,使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻、高效,能耗少,安全性能高;
2、該反應釜軸的密封采用特殊衛生級機械密封設計,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,確保物料不受污染;
3、電加熱反應釜能夠承受120℃左右高溫滅菌消毒,工作溫度最高可達200℃,采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料;并配備衛生級壓力表;
4、反應過程中可采用電加熱、內外盤管加熱、導熱油循環加熱等加熱方式,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需求。

電加熱反應釜技術參數:

公稱容積50-300L400-800L1000L-3000L4000-8000L
電機功率0.18-0.37KW0.75-1.5kw1.5-3KW3-4KW
葉輪直徑¢140¢184¢190¢240
葉輪結構開放式無菌設計
轉速35-150r/min可調
工作溫度0-200℃
夾套加熱/冷卻介質蒸汽/冷卻水/導熱油/冷媒
計量方式稱重混料或者液位計量或流量計量
保溫材料聚氨酯/巖棉
管口配置滿足條件下可按需進行設計
罐體材質SUS304/316L
減速驅動裝置可選交流、直流、防爆


電加熱反應釜質量標準:
設計、制造、監檢、檢驗執行:
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》
3、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
4、GB150-2011《壓力容器》
5、NB/T47015-2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584-2011《鋼制化工容器制造技術要求》


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